品名:真空冷凍干燥機(jī)
型號(hào):LGJ-25E
技術(shù)特點(diǎn)
1. 控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng),凍干過程均有可編程程序自動(dòng)控制(選配),可實(shí)時(shí)切換為人工操作,實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制,在運(yùn)行過程中系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)并記錄儲(chǔ)存相關(guān)數(shù)據(jù),可儲(chǔ)存多個(gè)固定或自定義程序,可通過標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)維護(hù),支持大數(shù)據(jù)和智慧實(shí)驗(yàn)室建設(shè);
2. 連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),繪制凍干曲線,每分鐘存儲(chǔ)一次數(shù)據(jù),具備USB數(shù)據(jù)存儲(chǔ)串口;
3. 產(chǎn)品通過歐盟CE認(rèn)證,控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合NEMA(國(guó)際電氣制造業(yè)協(xié)會(huì))防護(hù)規(guī)定;
4. 系統(tǒng)配有各種傳感器,實(shí)時(shí)記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度,運(yùn)行錯(cuò)誤報(bào)警可在運(yùn)行過程中溫度和壓力出現(xiàn)異常時(shí)即時(shí)信息報(bào)警并主動(dòng)保護(hù)運(yùn)行;
5. 具有在自動(dòng)運(yùn)行凍干結(jié)束或過程中設(shè)備真空失壓,設(shè)備報(bào)警并自動(dòng)運(yùn)行保護(hù)物料功能,冷阱溫度高于-40℃時(shí),真空泵不能開啟,防止進(jìn)入水汽影響真空泵正常運(yùn)行,具有真空泵維護(hù)提示功能;
6. 冷阱腔體、物料盤架為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕且易清潔,具有物料預(yù)凍功能;
7. 冷阱干燥室采用耐高壓、耐低溫航空有機(jī)玻璃材料,可觀察物料凍干全過程;
8. 物料擱板具有程序梯度電加熱功能,特殊航空加熱膜,運(yùn)用PLD控制,內(nèi)置過熱保護(hù),安全可靠;
9. 采用進(jìn)口壓縮機(jī)單機(jī)混合制冷技術(shù),具有油壓過高、溫度過熱、延時(shí)啟動(dòng)(間隔時(shí)間不少于2分鐘)等多重保護(hù),國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒,制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng);
10. 具有自動(dòng)化霜功能;
選配功能
1. 選配 UPS 不間斷電源;
2. 選配外覆防爆層膜;
3. 選配燈光報(bào)警;
4. 選配真空度調(diào)節(jié)功能;
5. 選配壓蓋裝置;
6. 選配自動(dòng)復(fù)壓摻氣系統(tǒng):減少樣品二次污染,可定量(選配)回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w,凍干結(jié)束后,真空泵停止,復(fù)壓摻氣自動(dòng)開啟,真空系統(tǒng)與復(fù)壓摻氣反填系統(tǒng)互鎖,防止真空泵油反流逆噴入冷阱和干燥室污染凍干物料;
7. 12頭或多頭多歧管掛瓶裝置、凍干瓶(茄形瓶和廣口瓶)、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機(jī)、共晶點(diǎn)測(cè)試儀、進(jìn)口真空泵、高速真空泵油、不銹鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)車。
參數(shù)
1. 有效擱板面積:0.25㎡
2. 達(dá)標(biāo)冷阱溫度:≤-62℃(空載,環(huán)境溫度≤30℃)
3. 極限冷阱溫度:≤-65℃(空載,環(huán)境溫度≤25℃)
4. 達(dá)標(biāo)真空度:≤5Pa(空載)
5. 極限真空度:≤1Pa(空載)
6. 冷阱降溫速率:20℃降至-40℃≤15min(空載)
7. 擱板加熱控溫范圍:-40℃~+50℃
8. 真空抽氣速率:標(biāo)準(zhǔn)大氣壓降至5Pa≤15min(空載)
9. 最大捕水量:6Kg
10. 擱板尺寸:直徑Φ300mm
11. 擱板層數(shù):4層
12. 主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):640mm×540mm×845mm
13. 整機(jī)重量:114kg
14. 電源要求:AC220V 50Hz
15. 總功率:2150W
16. 適用環(huán)境:≤30℃
標(biāo)準(zhǔn)型 | 壓蓋型 | |
可用擱板層 | 4 | 3 |
擱板層間距 mm | 70 | 70 |
φ22mm西林瓶(個(gè)) | 500 | 375 |
φ16mm西林瓶(個(gè)) | 960 | 720 |
溶液物料最佳處理量L | 5 | 5 |